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污泥烘干技術了污泥干化能耗高、產生臭氣這一世界性難題。取得的另一項驚人的成果是：干化后的泥餅具有相當高的熱值。由于采用不加熱的方式進行干化處理，避免了污泥中有機質的損失。用干化后的泥餅制成的生物質燃料，經部門檢測，以秦皇島撫寧區中冶污水處理廠污泥無熱干化項目的實際檢測效果為例，熱值達到3826大卡，高于褐煤，真正做到了變泥為“煤”。實現了國家倡導的循環經濟原則，真正讓污泥處理處置實現了資源再利用。
山東科力達污泥烘干設備性能分析：
性能1、可直接將83%含水率污泥干化至10%，污泥干化機，無需分段處置(如：板框壓濾+熱干化、薄層干化+帶式干化等)；干化過程有機份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；減容量達67%，減重量達80%，可節約大量運輸成本；
性能2、安全低溫干化過程，適合市政、印染、造紙、石化等行業危廢干化；系統運行安全，無隱患；污泥為輸送線輸送，與接觸面無機械靜電摩擦； 干料為固狀，無粉塵危險；出料溫度低(<50℃)無隱患，無需冷卻，直接存儲。
山東科力達污泥干化機特點：
1、技術采用污泥除濕烘干技術；干燥效率快，同時節約大量的風機能耗；獨立的分層布分系統，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短； 傳送、進料電機采用變頻無極調速，適合不同含水率(10-50%)；
2、可直接將83%含水率污泥干化至10%，污泥干化機，無需分段處置(如：板框壓濾+熱干化、薄層干化+帶式干化等)；干化過程有機份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；減容量達67%，減重量達80%，可節約大量運輸成本；
3、污泥干化機是間接加熱型，由圓柱形殼體和管子組成，在管子的整個長度上包含同心形式的蒸汽或其它加熱介質。通過旋轉殼和管提升并攪拌通過進料段進料的原料以獲得干燥的產物。干燥器略微傾斜，干燥的產品通過重力輸送到排出部分。同時，蒸汽（蒸發的液體）與載氣（惰性氣體）一起被排放到干燥器的外部。以上是對污泥干化機的講解，希望對您有所幫助。
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